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超精密磨床的特点有哪些？如何才能保证切削精度？
如今在科技快速发展的大背景下，已经有越来越多的高精度零件应用于工业生产以及生物制药诸多领域。但超精密磨床加工技术对于生产各种微米级光学以及特殊部件起到了至关重要的作用，那么这种设备的特点有哪些？如何才能保证其切削精度？
从目前的制作工艺可划分为普通以及精密以及超精密磨削，因此对其工艺的判断主要就在于精度问题。由于对磨削深度有着严格的要求，因此就需要使用高质量金刚石以及立方氮化硼作为磨料，对于表面粗糙度的要求并不是很高，因此就有必要采用超硬磨料砂轮。而大部分设备都具备了相对独立的抗震结构，能够有效保证因为设备运转所产生的震动，将分散始终控制在合理范围内。
目前该项设备，在精度要求上是远远低于一微米，就算是较为复杂的特殊形状也能通过超精密磨床进行加工。由于本身是属于力的切削加工工艺，因此整体的去除量比较小，想要切实提升切削精度，除了保证磨床主轴以及床体刚性以外，在很大程度上与砂轮的选择以及工件中心孔的加工工艺有着密切联系。此外带有空气轴承的工件主轴，能够尽最大程度保证其表面质量，而根据当前的最新测量技术还能确保零件加工质量。考虑到，磨粒与工件表面会产生剧烈摩擦，容易引发部分配件出现塑性变形，对此就有必要选择热稳定性更好，以及磨粒硬度高的砂轮。
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